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行業(yè)資訊

鈦陽(yáng)極的正確使用與保養(yǎng)!

更新時(shí)間  2022-08-17 閱讀 242

       鈦陽(yáng)極就是鈦基金屬氧化物涂層的陽(yáng)極,金屬氧化物涂層的作用是:電阻率低,具有良好的導(dǎo)電性(鈦本身導(dǎo)電性能不好),貴金屬涂層的化學(xué)組成穩(wěn)定,晶體結(jié)構(gòu)穩(wěn)定,電極尺寸穩(wěn)定,耐蝕性好,壽命長(zhǎng),具有良好的電催化性能,有利于降低析氧、析氯反應(yīng)的過(guò)電位,節(jié)約電能。所以,在陽(yáng)極使用的過(guò)程中,注意保護(hù)陽(yáng)極表面的涂層尤為重要。

       鈦陽(yáng)極使用和保養(yǎng)

  陽(yáng)極基體在酸洗完成后,在加工或使用工序的過(guò)程中,要戴干凈的手套卡住陽(yáng)陽(yáng)極兩端或邊緣處,盡量不要接觸涂層部分,保護(hù)涂層表面不受任何污染或異物劃傷。如遭到劃傷或破壞,則在電解過(guò)程中,陽(yáng)極首先會(huì)從損傷處腐蝕,從而影響整塊陽(yáng)極的使用效果。

  電解液要保持穩(wěn)定性,尤其不能含有氫離子和氟離子,否則會(huì)嚴(yán)重腐蝕鈦基體。

  電解液進(jìn)入電解槽前要加過(guò)濾裝置,不能含有大于0.1mm的金屬粒子,以免因聚集過(guò)多而導(dǎo)致陰陽(yáng)極短路。

  陰極附著物不能過(guò)厚,以免極間距過(guò)小或尖狀金屬生成而導(dǎo)致陰陽(yáng)極短路擊穿。

  合理調(diào)整陰陽(yáng)極間距,一般為5到25mm。

  盡量避免導(dǎo)極使用,易造成涂層脫落,影響使用壽命。

  停機(jī)時(shí)盡量不要以斷電模式浸泡在溶液中,能加個(gè)5安左右的小電流保護(hù)陰極板。

  在酸洗或水洗電極板表面時(shí),注意保護(hù)表面,不能用尖銳物體沖刷。

  電解液工作時(shí),溫度不宜過(guò)高,合理溫度為25—40攝氏度。

  注意工作時(shí)的電流密度,保持在2000A每平米內(nèi),如果電流過(guò)大,造成反應(yīng)激烈,影響電極的使用壽命。

  開(kāi)機(jī)給電解槽加載電流時(shí),一定要循序漸進(jìn),不要一次性加到位。停機(jī)時(shí)也要注意。

  保持電極表面潔凈,不能沾染油污或其他附著物,以免影響電解效果和壽命。